冷縮電纜附件是利用彈性體材料(常用的有硅橡膠和乙丙橡膠)在工廠內注射硫化成型，再經擴徑、襯以塑料螺旋支撐物構成各種電纜附件的部件?，F場安裝時，將這些預擴張件套在經過處理后的電纜末端或接頭處，抽出內部支撐的塑料螺旋條(支撐物)，壓緊在電纜絕緣上而構成的電纜附件。因為它是在常溫下靠彈性回縮力，而不是像熱收縮電纜附件要用火加熱收縮，故俗稱冷收縮電纜附件。早期的冷收縮電纜終端頭只是附加絕緣采用硅橡膠冷縮部件，電場處理仍采用應力錐型式或應力帶繞包式。

　　必須指出的是，在安裝到電纜上之前，預制式電纜附件的部件是沒有張力的，而冷收縮式電纜附件是處于高張力狀態下，因此必須保證在貯存期內，冷收縮式部件不應有明顯的永久變形或彈性應力松弛，否則安裝在電纜上以后不能保證有足夠的彈性壓緊力，從而不能保證良好的界面特性。

　　在使用熱縮母排保護套管時需注意那些事項？

　　1、熱縮套管有固定的收縮比例，同時熱縮套管的絕緣耐壓取決于收縮后的套管厚度，所以在選型上一定要按照產品說明書上規定的方法——不同尺寸的母排使用相應規格的套管。

　　2、銅鋁母排在生產、存儲、搬運、搪錫的過程中容易造成表面刮傷，產生毛刺，熱縮套管在加熱收縮時主要是依靠巨大的內部應力以達到收縮目的，而且加熱狀態下的熱縮套管較軟。此時如果收在表面有尖銳的毛刺的銅鋁母排上，熱縮套管會被劃傷，造成的結果是熱縮套管即時開裂或運行一段時間后開裂。所以在收縮前一定要檢查銅鋁母排有無毛刺并加以相應處理使銅鋁母排表面平滑。

　　3、基于2項中所提及之機理，在使用連續型熱縮套管前，當根據具體需要數量對套管進行裁剪時，必須保證切口平滑，不能出現鋸齒形的切口。